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抗氧化能力强的锡条是怎么做到的

2017-3-19 15:18:56      点击:

  一般焊接中使用锡条较为常见,锡条的扩散性能力最佳,可分为有铅锡条和无铅锡条两种,均用于线路板的焊接。纯锡制造,湿润性、流动性好,易上锡。焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。加入足量的抗氧化元素,抗氧化能力强。纯锡制造,锡渣少,减少不必要的浪费。
 锡条在使用过程所说的锡渣过多,首先要分清楚锡渣是否正常,一般情况下黑色粉末状的锡渣是正常的,而豆腐状的锡渣却不正常。针对不正常的豆腐状锡渣的产生原因有如下几点:     
1、主要原因是波峰炉设备的问题:目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想,波峰太高,峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施,不断的把锡渣压到炉中,回圈的连锁反应加激锡渣产生。 
5、平时的清炉也是很关键,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也是造成锡渣过多的原因之一。 
3、人为的关系,在适当的时候加锡条也是很关键的,加锡条的最适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要最短。
4、有没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面,受热不均匀,也会造成锡渣过多。
2、波峰焊的温度一般都控制得比较低,一般为280℃±5℃(针对无铅SN-CU0.7的锡条来说),而这个温度是焊料过程之中所要求的最基本要达到的温度,温度偏低锡不能达到一个很好的溶解,间接造成锡渣过多。  
为解决焊锡渣过多,含铜量超标的原因,请定期清炉,大约每半年或一年换一次新锡较适宜。
  优点如下:
1.熔化后出渣量比普通焊锡少,且具有优良的抗氧化性能;
2.熔化后粘度低,流动性好,可焊性高,最适用于波峰焊接工序;
3.由于氧化夹杂极少,可以最大限度地减少拉尖,桥联现象,焊接质量可靠,焊点光亮饱满。