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无铅锡条焊接中常见问题

2016-3-8 10:05:10      点击:


在无铅锡条的焊接过程中,有时候会出现在些问题,例如无铅锡条的润滑出现不良;主要原因是由于PCB板的表面出现氧化,出现很严重的氧化现象,使得无铅锡条的锡液不能够均匀的覆盖,无铅锡条的焊点不圆滑、不均匀。同时焊锡条的生产车间也要保持时刻清洁无污染,当然密封无尘车间最好,这样对于焊锡条的上锡润滑性是非常有帮助的。
无铅锡条焊接时经常有锡球出现;原因是无铅锡条使用的助焊剂含水量过多,焊接环境过于潮湿也会出现以上的现象。还有无铅锡条焊接的PCB板预热温度要够,使板上的助焊剂风干,这样才可以减少锡球的出现;
无铅锡条焊接时出现包锡的现象,有以下4种原因:
1.无铅锡条的预热温度不够或者本身锡炉的温度就过于低;
 2.无铅锡条使用的助焊剂活性不够,起不到辅助焊接的作用;
 3.无铅锡条的过锡深度不精确;
 4.无铅锡条在焊接流程中被严重污染了。


 无铅锡条的焊点出现拉尖。这主要是无铅锡条溶锡时温度传导不是很均匀,还有就是PCB的设计不是很合理,当然电子元器件的质量好坏也是有关系的。
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